400G массын үйлдвэрлэлийн саад бэрхшээлийг шийдвэрлэв: Робот залгуурын туршилтын станц чанарын хяналтыг хэрхэн бэхжүүлдэг вэ?
400G оптик модулиуд нь өгөгдлийн төвийн холболтын "зайлшгүй бүрэлдэхүүн хэсэг" болж байгаа тул QSFP-DD болон бусад хэлбэрийн хүчин зүйлсийн массын үйлдвэрлэлийн цар хүрээ өргөжсөөр байна. Гэсэн хэдий ч залгуурын найдвартай байдлын туршилт нь суллах (багтаамжийг суллах)-д саад болж буй "үл үзэгдэх саад тотгор" болж гарч ирсэн. Эдгээр модулиуд нь цахилгаан интерфэйсүүдэд 8 сувгийн 53.125Gbps PAM4 дохионы дамжуулалтыг ашигладаг бөгөөд холбогчдын механик нарийвчлал болон залгуурын бат бөх чанар нь бүтээгдэхүүний ашиглалтын хугацааг шууд тодорхойлдог (ихэвчлэн 5-10 жил шаардагддаг). Уламжлалт гараар залгуурын туршилт нь томоохон хэмжээний үйлдвэрлэлийн шаардлагыг хангаж чадахгүй болсон.
Массын үйлдвэрлэлийн дилемма: Гараар залгах туршилтын гурван ноцтой дутагдал
400G оптик модулиудын өндөр нягтралтай сав баглаа боодлын дизайн нь залгуурын туршилтын нарийн төвөгтэй байдал болон нарийвчлалын шаардлагыг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлсэн. Уламжлалт гар ажиллагааны горимд үйлдвэрлэлийн үр ашиг болон чанарын хяналтыг шууд хязгаарладаг гурван гол асуудал байдаг:
- Нарийвчлал алдагдах эрсдэл: QSFP-DD нь хоёр талт давхарласан холбогч ашигладаг. Гараар жигд бус залгах хүч (нийтлэг ±5N алдаатай) нь зүүний элэгдэл эсвэл дохионы холбоо муудах шалтгаан болж, туршилтын үр дүнгийн хазайлтын түвшин 15%-иас хэтрэхэд хүргэдэг.
- Үр ашгийн саад тотгор: Модуль бүр 500-1000 удаагийн залгуурын туршилт шаарддаг. Ганц гар ажиллагаатай ажлын станц өдөрт ердөө 30-50 нэгжийг л ажиллуулж чадна. Сая сая нэгжийн жилийн хүчин чадлын хэрэгцээг хангахын тулд хэдэн арван нэмэлт ажилтан шаардлагатай бөгөөд энэ нь хөдөлмөрийн зардал огцом өсөхөд хүргэдэг.
- Өгөгдлийн тасалдлын аюул: Залгаасны мөчлөг, хэвийн бус төлөв болон бусад өгөгдлийг гараар бичих нь орхигдуулж, алдаа гарах хандлагатай байдаг. Түүнчлэн, модулийн серийн дугаартай бодит цагийн холболт хийх боломжгүй тул дараа нь чанарын хяналт хийхэд хэдэн цагаар алдааг олж засварлах шаардлагатай болдог.
Оптик модулийн тэргүүлэгч үйлдвэрлэгч гараар залгах туршилт нь 8%-ийн давтан ажиллах түвшинд хүргэсэн гэж тооцоолжээ. Өгөгдлийн мөрдөлт хойшлогдсон нь хэрэглэгчийн хүлээн авах цонхыг алдаж, 10 сая юаниас давсан шууд алдагдалд хүргэсэн.
Нээлттэй шийдэл: 400G роботын залгуурын туршилтын станцын гол давуу талууд
400G оптик модулиудад зориулан захиалгаар бүтээгдсэн роботын залгуурын туршилтын станц нь QSFP-DD болон OSFP зэрэг гол хэлбэр хүчин зүйлүүдэд төгс зохицож, автоматжуулалт болон нарийвчлалтайгаар туршилтын стандартыг дахин тодорхойлдог.
1. Өндөр нарийвчлалтай удирдлага: Робот гараар тоноглогдсон тул залгуурын байрлалын алдаа ≤0.05мм бөгөөд 400G модулиудын өндөр нягтралтай холбогчдын механик шаардлагыг бүрэн хангадаг.
2. Хэт өндөр үр ашигтай мөчлөгийн туршилт: Ажлын станц бүрт 2 туршилтын үүрийг нэгэн зэрэг холбохыг дэмждэг бөгөөд нэг удаагийн залгуурын цикл нь ердөө 8 секунд юм. Өдөр тутмын хүчин чадлыг 800-1000 нэгж болгон нэмэгдүүлдэг бөгөөд энэ нь 15-20 гар ажиллагаатай ажилчдын бүтээмжтэй тэнцүү юм.
3. Өгөгдлийг бүрэн боловсруулсан. Хаалттай гогцоо: Бар код сканнердах болон системийн холболтыг нэгтгэж, залгуур бүрийн мөчлөгийн тоо болон хэвийн бус зангилааг автоматаар бүртгэдэг. Өгөгдлийг MES системд бодит цаг хугацаанд байршуулж, мөрдөх үр ашгийг 90%-иар сайжруулдаг.
4. Олон хувилбарт уян хатан дасан зохицох чадвар: Тохируулж болох мөчлөгийн тоо (100-10,000 удаа тохируулж болно) болон орчны, өндөр болон бага температурт (-40-85℃) орчинд залгуурын туршилтыг дэмжих, судалгаа, хөгжүүлэлтийн баталгаажуулалт болон массын үйлдвэрлэлийн аль алинд нь тохируулан ашиглах боломжтой.
Массын үйлдвэрлэлийн үнэ цэнэ: Туршилтаас хүргэлт хүртэлх үр ашгийн хувьсгал
Энэхүү роботын ажлын станц нь 400G электрофотоник модулийн олон үйлдвэрлэгчдэд баталгаажсан бөгөөд тоног төхөөрөмжөөс гадна үнэ цэнийг бий болгодог:
- Чанарын тал: Залгаасны туршилтын алдааны түвшин 8%-иас 0.5%-иас доош болж буурсан нь модулиудын гарах найдвартай байдал IEEE 802.3 стандартыг хангаж байгааг баталгаажуулсан.
- Зардлын тал: Модуль тус бүрийн туршилтын зардлыг 40%-иар бууруулсан. Жилд 500,000 нэгж хүчин чадалтайгаар хөдөлмөрийн болон засвар үйлчилгээний зардлын жилийн хэмнэлт 3 сая юаниас давсан.
- Хүргэлтийн тал: Туршилтын мөчлөгийг 24 цагаас 3 цаг болгон шахаж, хэрэглэгчийн захиалгын хариу өгөх хурдыг 8 дахин нэмэгдүүлдэг.
Ширүүн өрсөлдөөнтэй 400G оптик модулийн массын үйлдвэрлэлийн зах зээл дээр залгуурын найдвартай байдал нь бүтээгдэхүүний өрсөлдөх чадварын гол үзүүлэлт юм. "Нарийвчлал + үр ашиг + оюун ухаан" гэсэн гол давуу талуудтай, залгуурын туршилтад чиглэсэн энэхүү робот ажлын станц нь үйлдвэрлэгчдийн хүчин чадлын саад бэрхшээлийг арилгах, чанарын шугамыг бэхжүүлэх гол тоног төхөөрөмж болсон.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 10-р сарын 21